EL CONTACTO DEL ZINC CON OTROS METALES

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La información proporcionada está extraída de la publicación especial PD6484 :
1979 de la British Standards Institution titulada :
"Comentario sobre la corrosión en el contacto bimetálico y su reducción".
Esta guía está destinada al uso de los fabricantes, para que puedan evitar situaciones en las que la corrosión pueda producirse por contacto bimetálico entre diversos metales y sus aleaciones, todo ello en cinco entornos: atmósfera industrial, urbana, marina e inmersión en agua dulce y en agua de mar.

A continuación, presentamos los datos relativos al comportamiento del zinc y sus aleaciones. Huelga decir que también es necesario consultar los datos relativos al metal acoplado al zinc para comprobar su correcto comportamiento.

Significado de los símbolos de la tabla

0. El zinc y sus aleaciones de zinc no experimentarán corrosión alguna complementaria o, a lo sumo, experimentarán una corrosión muy débil complementaria, generalmente tolerable en su utilización.
1. El zinc y sus aleaciones de zinc experimentarán una corrosión complementaria débil o moderada que podrá tolerarse en determinados casos.
2. El zinc y sus aleaciones de zinc podrán experimentar una corrosión complementaria muy importante, lo que normalmente dará lugar a la aplicación de medidas de protección.
3. El zinc y sus aleaciones de zinc podrán experimentar una corrosión complementaria importante, por lo que deberá evitarse su contacto.

Observaciones

Los valores entre paréntesis, basados en un número de datos muy limitados, son menos fiables que los demás valores.
Las codificaciones de la tabla se explican en términos de "corrosión complementaria" y el símbolo 0 sólo significa que los metales en contacto no deben recibir protección en todas las condiciones de exposición.

Corrosión complementaria del Zinc y las aleaciones del Zinc

(resultantes del contacto con otros metales y el carbono)

Metales en contacto	Entorno
	Atmósfera			Inmersión
	Rural	Industrial / Urbana	Marina	Agua dulce	Agua de mar
Aluminio y aleaciones de aluminio	0	0-1	0-1	1	1-2
Cupro-aluminio y bronce silicoso	0-1	1	1-2	1-2	2-3
Latones, incluido el latón de alta resistencia (latón al manganeso)	0-1	1	0-2	1-2	2-3
Cadmio	0	0	0	0	0
Carbono	0-1	1	1-2	0-2	2-3
Hierro fundido	0-1	1	1-2	1-2	2-3
Hierro fundido austenítico	0-1	1	1-2	1-2	1-3
Cromo	0-1	1-2	1-2	1-2	2-3
Cobre	0-1	1-2	1-2	1-2	2-3
Cupro-níquel	0-1	0-1	1-2	1-2	2-3
Oro	(0-1)	(1-2)	(1-2)	(1-2)	(2-3)
Bronces ordinarios, bronces al fósforo, bronces al estaño	0-1	1	1-2	1-2	2-3
Plomo	0	0-1	0-1	0-2	(0-2)
Magnesio y aleaciones de magnesio	0	0	0	0	0
Níquel	0-1	1	1-2	1-2	2-3
Aleaciones níquel-cobre	0-1	1	1-2	1-2	2-3
Aleaciones níquel-cromo-hierro	(0-1)	(1)	(1-2)	(1-2)	(1-3)
Aleaciones níquel-cromo-molibdeno	(0-1)	(1)	(1-2)	(1-2)	(1-3)
Alpaca	0-1	1	1-2	1-2	1-3
Platino	(0-1)	(1-2)	(1-2)	(1-2)	(2-3)
Rodio	(0-1)	(1-2)	(1-2)	(1-2)	(2-3)
Plata	(0-1)	(1-2)	(1-2)	(1-2)	(2-3)
Metal de aporte de soldadura fuerte	0-1	1	1-2	1-2	2-3
Metal de aporte de soldadura suave	0	0	0	0	0
Acero inoxidable (austenítico y otros tipos que contengan aproximadamente un 18 % de cromo)	0-1	0-1	0-1	0-2	1-2
Acero inoxidable (martensítico que contenga aproximadamente un 13% de cromo)	0-1	0-1	0-1	0-2	1-2
Aceros (al carbono y con débil aleación)	0-1	1	1-2	1-2	1-2
Estaño	0	0-1	1	1	1-2
Titanio y aleaciones de titanio	(0-1)	(1)	(1-2)	(0-2)	(1-3)

Fuente : Galvazinc