LAS 10 PRINCIPALES VENTAJAS DE LA CALVANIZACIÓN EN CALIENTE

  • LONGEVIDAD EXCEPCIONAL
  • RESISTENCIA A LOS CHOQUES NOTABLE
  • PROTECCIÓN TOTAL
  • FIABILIDAD
  • BUENA COMPATIBILIDAD
  • ESTÉTICA Y DURABILIDAD
  • PRODUCTO INMEDIATAMENTE LISTO PARA EL EMPLEO
  • PROTECCIÓN MUY ECONÓMICA
  • ASISTENCIA TÉCNICA
  • LOGÍSTICA MODERNA

I. LONGEVIDAD EXCEPCIONAL

* La muy lenta velocidad de corrosión del zinc

Anual Entorno Tiempo medio de longevidad del zinc (*)
0,5 a 1,5 micrones Exterior en entorno rural 50 años y +
1 a 3 micrones Exterior en entorno urbano, según el índice de contaminación 25 a 30 años y +
1,5 a 4 micrones Entorno marino 20 a 30 años y +
3 a 8 micrones Entorno industrial 15 a 20 años y +
(*) Espesor de revestimiento conforme con la norma NF EN ISO 1461.
Estos datos carecen de valor contractual

* Su doble protección del acero

  • Protección física: barrera por pantalla que aporta el revestimiento de zinc y su resistencia a la corrosión;
  • Protección electroquímica: por efecto catódico, debido al poder propiciatorio del zinc en caso de daños en el revestimiento.

confieren a la galvanización una longevidad sin mantenimiento de 30 años y superior en condiciones normales de exposición y utilización.

II. UNA RESISTENCIA A LOS CHOQUES NOTABLE

Solo este procedimiento de aplicación del zinc confiere al revestimiento una resistencia mecánica a la abrasión superior a la del propio acero.
Las reacciones metalúrgicas en el momento de la inmersión de aceros aptos en un baño de zinc a 450°C provocan varias capas de aleaciones: “compuestos intermetálicos” zinc-hierro, más duros que el acero, que confieren al revestimiento no solo una perfecta adherencia, sino también una resistencia excepcional a los choques y la abrasión.
revetement galvanisé - atouts de la galvanisation
Revestimiento galvanizado

Caracteristiques des phases Fer-Zinc - atouts de la galvanisation
Características de las fases Zinc-Hierro

III. PROTECCIÓN TOTAL

Los procedimientos tradicionales de aplicación de protección por proyección sobre la superficie del acero no protegen las partes inaccesibles.

Solo el procedimiento por inmersión en un baño líquido constituye una garantía total de protección completa de las piezas exterior e interior, incluso las menos accesibles (cuerpos huecos, tubulares, etc.).

IV. FIABILIDAD

La galvanización en caliente es un concepto industrial llevado a cabo en talleres especiales, un modo operativo ejecutado y controlado por especialistas que siguen normas estrictas para aportar la mayor fiabilidad a este concepto de protección.

Toda posible anomalía es visible y detectable desde la misma salida del baño de zinc, lo que evita sorpresas posteriores.
Tabla de normas
Galvanización en caliente de productos acabados
CATALOGAR EN LOS PLIEGOS DE CONDICIONES
Norma Definición
NF EN ISO
1461
(julio de 1999)
Define las propiedades y características del revestimiento de galvanización por inmersión, con los métodos de ensayo que permiten controlar :
* el espesor del zinc por unidad de superficie,
* el aspecto y la adherencia.
* los criterios de conformidad.
Determina las obligaciones respectivas del cliente y del galvanizador.
NF EN ISO
14713
(julio de 1999)
Completa la norma NF EN ISO 1461 en relación con las precauciones que han de tomarse en la fabricación de piezas para obtener revestimientos galvanizados de buena calidad y precisa las técnicas relacionadas después de la galvanización.
NF A 35-503
(nov. 1994)
Determina las características químicas que deben satisfacer los aceros destinados a ser galvanizados por inmersión en calor. Especifica 3 clases de calidades de acero aptas para la galvanización.

V. BUENA COMPATIBILIDAD

Su asociación con otros materiales es perfectamente posible.

  • La galvanización puede recibir varios sistemas de pinturas para satisfacer efectos estéticos o incrementar la longevidad de su protección en entornos especialmente agresivos.
  • El producto galvanizado se combina bien con el hormigón, incluido el armado. Su contacto con el cemento provoca una capa autoprotectora de hidroxicincato de calcio que lo pasiva y mejora su adherencia al hormigón, al evitar las fisuras por rotura del hormigón causadas por el óxido de hierro.
  • El zinc puede, en numerosos casos, entrar en contacto con otros metales, concretamente el acero inoxidable, el aluminio, etc.

VI. ESTÉTICA Y DURABILIDAD

La protección catódica que aporta el zinc al acero lo protege en caso de daños, rayaduras o choques accidentales y evita toda alteración como escurriduras de óxido, incluidas las del hormigón.

La evolución tecnológica de la galvanización interviene en numerosos ámbitos. Uno de los más significativos es, sin duda alguna, la dúplex galvanización + pintura lacada o termolacada. Numerosas pinturas están actualmente homologadas para su aplicación sobre galvanizados. Las pinturas intumescentes sobre acero galvanizado también han satisfecho los ensayos de CTICM con sus respectivos certificados. Esta evolución permite combinar estética y durabilidad en los aceros galvanizados.

VII. PRODUCTO INMEDIATAMENTE LISTO PARA EL EMPLEO

  • El aporte de la protección en un producto completamente elaborado,
  • La posibilidad de almacenar en el centro o en un taller, sin riesgos de deterioro,
  • El rápido montaje desde su recepción en la obra y en el momento preciso,
constituyen una seguridad de empleo inmediata, sin operación alguna e independientemente de las condiciones atmosféricas.

VIII. PROTECCIÓN MUY ECONÓMICA

Su longevidad excepcional y la ausencia de mantenimiento convierten a la galvanización en la protección eficaz más económica. Esta relación, tanto de compra como de falta de mantenimiento, constituye una ventaja competitiva excepcional. Elegir la galvanización en caliente significa optar por la calidad y la rentabilidad.

LA GALVANIZACIÓN: ¿CUÁNTO CUESTA?

La protección anticorrosión es un factor importante. Es cierto que una protección anticorrosión a la altura de las exigencias del producto, su función y seguridad, representa un coste, pero el uso de una protección defectuosa acaba resultando mucho más caro.

Para elegir el sistema anticorrosión óptimo, existen varios criterios :

1. La agresividad atmosférica del lugar ;
2. La fiabilidad de la aplicación del sistema y su vida útil ;
3. La duración de protección deseada antes del primer mantenimiento ;
4. El coste inicial (compra) de la protección ;
5. Los costes posteriores de los trabajos de mantenimiento y sus consecuencias asociadas ;
6. Las facilidades de implantación en la obra ; etc...

La galvanización, en coste directo de compra, no es más cara. La galvanización suele ser sensiblemente más económica cuando se integra la noción de mantenimiento en los costes globales actualizados.
La galvanización tiene una vida útil media de 40/50 años, y es razonable concederle al menos 30 años sin mantenimiento.
Para ayudarle en su evaluación, adjuntamos una estimación de la galvanización en Euros /tonelada expresada en euros/m² según el tipo de estructura.


COSTES ESTIMADOS DE LA GALVANIZACIÓN COSTE INICIAL COSTE GLOBAL ACTUALIZADO
Tipo de estructura
(espesor)
Superficie específica Galvanización en caliente *
Precio
Galvanización en caliente
Precio
m²/t F/t (€/t) F/m² (€/m²) F/t (€/t) F/m² (€/m²)
Pesado
17,0 - 25,0 mm
10-15 ~1.200 (~185) 80/120 (12-18) ~1.200 (~185) 80/120 (12-18)
Medio
13,0 - 17,0 mm
15-20 ~1.300 (~200) 65/85 (10-13) ~1.300 (~200) 65/85 (10-13)
Ligero
10,0 - 13,0 mm
8,0 - 10,0 mm
20-25
25-30
~1.400 (~215)
~1.600 (~245)
55/70 (8,50-11)
50/65 (7,50-10)
~1.400 (~215)
~1.600 (~245)
55/70 (8,50-11)
50/65 (7,50-10)
Muy Ligero
6,5 - 8,0 mm
5,0 - 6,5 mm
4,0 - 5,0 mm
30-40
40-50
50-65
~1.900 (~290)
~2.200 (~335)
~2.600 (~395)
45/60 (7-9)
45/55 (7-8,50)
40/50 (6-7,50)
~1.900 (~290)
~2.200 (~335)
~2.600 (~395)
45/60 (7-9)
45/55 (7-8,50)
40/50 (6-7,50)
* Precios estimados salida de fábrica (sin IVA) en 1999. Prever: suplementos para construcciones complejas, servicios complementarios y transporte.
Nota: estos precios son medias europeas, por lo que pueden variar de un país a otro.

SI DESEA MÁS INFORMACIÓN SOBRE ESTA SOLUCIÓN ECONÓMICA,
PÓNGASE EN CONTACTO CON NOSOTROS, LE AYUDAREMOS A ELEGIR.

IX. ASISTENCIA TÉCNICA

El galvanizador es un auténtico profesional, disponible, a la escucha de sus clientes y de los proveedores/ fabricantes.

Si participa con la suficiente antelación en el proyecto, puede intervenir para prodigar sus consejos y recomendaciones desde la concepción de la pieza o de la obra; concretamente:
a nivel de elección de materiales (aceros, pinturas, etc.) y su aplicación. Contar con un galvanizador desde la fase de diseño de un proyecto constituye una garantía de satisfacción.

X. LOGÍSTICA MODERNA

La asociación con grandes contratistas como el sector del automóvil es garantía del control de conceptos logísticos punteros, la planificación de los programas, la fiabilidad y la rapidez en los plazos de ejecución.

El galvanizador ha sabido adaptarse a las exigencias de nuestro entorno económico e industrial. Sabrá aportarle el servicio que necesita.

Fuente: Galvazinc
 
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